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奧氏體不銹鋼的熱處理方式
發布時間:2016-08-05     閱讀:1084

奧氏體不銹鋼是鉻、鎳等元素在γ-Fe中形成的間隙固溶體,是一種主要不銹鋼類型。它主要特點是:在室溫下具有無磁性的奧氏體組織,其屈強比低,塑性好,焊接性能良好,易于冶煉及鑄鍛熱成形;其成分特點是含有較高的鉻(≥17%),鎳(8%-15%)及其它提高耐蝕性的元素(如鉬、鈮、鈦等)。因此,奧氏體不銹鋼不但有良好的耐蝕性,而且還有良好的力學性能和工藝性能,從而在機械設備上得到了廣泛的應用。

一般奧氏體不銹鋼常用的熱處理工藝有:固溶處理、穩定化處理和去應力處理。

1、固溶處理

將鋼加熱到1050-1150℃后水淬,主要目的是使碳化物溶于奧氏體中,并將此狀態保留到室溫,這樣鋼的耐蝕性會有很大改善。這是防止晶間腐蝕的一種熱處理方法,對于薄壁件可采用空冷,一般情況采用水冷。

2、穩定化處理

一般在固溶處理后進行,常用于含Ti、Nb的鋼,固溶處理后,將鋼加熱到850-880℃保溫后空冷,此時Cr的碳化物完全溶解,且在冷卻過程中充分析出,使碳不可能再形成鉻的碳化物,因而有效地消除了晶間腐蝕。

3、去應力處理

去應力處理是消除鋼在冷加工或焊接后的殘余應力的熱處理工藝,一般加熱到300-350℃回火。對于不含穩定化元素Ti、Nb的鋼,加熱溫度不超過450℃,以免析出鉻的碳化物而引起晶間腐蝕。對于超低碳和含Ti、Nb不銹鋼的冷加工件和焊接件,需在500-950℃加熱,然后緩冷,消除應力(消除焊接應力取上限溫度),可以減輕晶間腐蝕傾向,并提高鋼的應力腐蝕抗力。(

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